供熱鍋爐除塵器煙塵治理系統設計對濾料的選擇主要應考慮： 

(1)煙氣溫度。鍋爐煙氣具有100℃以上的高溫，所以處理鍋爐煙氣的濾料要有定的溫度承受能力?？捎糜阱仩t煙氣除塵的濾料能耐的溫度以玻纖布、P-84的特氟綸為高，都能耐260℃，而Ryton能耐190℃，Dralon T能耐125℃。 

(2)排放標準。如果必須達到很低的出口排放量，則越是有效的濾料越有利。 

(3)煙氣化學(xué)性質(zhì)。由于鍋爐燃料含硫，所以煙氣中有硫氧化物，硫氧化物的多少與酸露點(diǎn)高低有直接關(guān)系。為避免袋式除塵器中結露，應保持煙氣溫度高于酸露點(diǎn)（高20℃），料應能適應這要求。鍋爐煙氣還含有水分，對濾料會(huì )產(chǎn)生水解作用。煙氣中含氧量的多少也要考慮，高溫下含氧達到定程度，有的濾料就會(huì )因熱氧化而損壞。 

 (4)費用。濾料的相對價(jià)格多有相差十幾倍的，所以必須根據系統的大小、濾料的特性、預期使用壽命、運行小時(shí)數、可靠性、出問(wèn)題的可能性等等來(lái)考慮初投資。 

供熱鍋爐除塵器煙塵治理系統設計對布袋除塵器裝置的總體要求，應滿(mǎn)足以下16點(diǎn)：  

1、采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟、合理，便于運行維護。     

2、所有的設備和材料應是新的    

3、高的可利用率     

4、運行費用少     

5、觀(guān)察、監視、維護簡(jiǎn)單     

6、確保人員和設備安全     

7、節省能源、水和原材料     

8、裝置的服務(wù)壽命為30年 

9、裝置的檢修時(shí)間間隔應與機組的要求致，不應增加機組的維護和檢修時(shí)間。機組檢修時(shí)間為：小修每年1次，大修每5年次。 ²具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性 

10、能在使用方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(cháng)期、安全地無(wú)人值守運行，并達到排放要求。除塵器在鍋爐30%~110%負荷時(shí)能正常運行。 

11、布袋除塵器應采用多臺組合形式，在鍋爐80%負荷運行中能夠進(jìn)行在線(xiàn)檢修，在線(xiàn)檢修期間除塵器的過(guò)濾風(fēng)速≤1.2m/min，保證避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過(guò)高，影響鍋爐、引風(fēng)機的運行。 

12、布袋除塵器應采用定阻力清灰程序自動(dòng)控制，1年驗收期除塵器運行阻力不得超過(guò)1200Pa，濾袋壽命接近4年時(shí)，除塵器運行阻力不得超過(guò)1500Pa。 

13、除塵器所有的傳動(dòng)部件應充分考慮到結構的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實(shí)現影響設備運行的故障率為0。 

14、應采用高凈氣室結構，保證換袋及檢修均能在凈氣室內完成。在線(xiàn)檢修時(shí)不受風(fēng)、雨、雪天氣的影響。 

15、除塵器應有足夠的、安全的檢修通道，檢修平臺不小于600mm×1500mm，檢修門(mén)、照明、觀(guān)察孔（必須能清楚地觀(guān)察凈氣室，凈氣室內應設有檢修起吊設備、通風(fēng)裝置，并符合相關(guān)的安全和技術(shù)規程；應有足夠的高度，以便在凈氣室內完成換袋與檢修工作）。 

16、所有設備的標示、標牌、標記應清晰、完整、全面。應采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式。